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杭州一机磨床M7163价格受7163磨床确定齿升量的影响
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杭州一机磨床M7163价格
受7163磨床确定齿升量的影响。计算工时定额(扩孔):根据有关资料介绍,利用钻头进行扩钻时,其进给量与
切削速度与钻同样尺寸的实心孔时的进给量与切削速度之关系为
式中的、——加工实心孔进的切削用量。
7163磨床
现已知
=0.81mm/r =11.9m/min
进给量 取 按机床选取1.17mm/r
切削速度.
定机床主轴转速:
ns== 72.18r/min
按机床说明书
为89r/min。
7163磨床
现选取=89r/min。
所以实际切削速度
==
计算工时:查表2.29 y+△=8mm
工序三总的基本工时为
工序4拉花键孔切削用量和基本工时的计算
加工条件:
①
7163磨床
工件材料:HT200,铸件;
②加工要求:花键底孔粗糙度Ra6.3μm,键槽侧面粗糙度Ra3.2μm,键槽
底面粗糙度Ra1.6μm,键槽尺寸6mm,偏差代号H9;
③刀具:高速钢拉刀;切削液:乳化液;
④、加工设备:拉床。
㈠、
杭州一机磨床M7163价格
确定齿升量:根据有关手册,确定拉花键孔时花键拉刀的单面
齿升量为0.06mm;
㈡、
7163磨床
切削速度:查有《切削简明手册》有切削速度为
0.06m/s(3.6m/min);
㈢、切削工时 t=Zblηk/1000vfzZ
式中: Zb 单面余量1.5mm(由Φ22mm拉削到Φ25mm);L 拉削表面长度,80mm;
η 考虑校准部分的长度系数,
7163磨床
取1.2;
k 考虑机床返回行程系数,取1.4 ;
v 拉削速度(m/min);
fz 拉刀单面齿升;
7163磨床
Z 拉刀同时工作齿数,Z=l/p;
P 拉刀
P=1.9)sqrtL(1.2
1.9)sqrt80=1.35sqrt80=12mm
因为拉刀同时工作齿数z=l/p=80/12≈7
所以其本工时
工序 5粗、精铣上顶面削用量和基本工时的计算
加工条件。
7163磨床
工件材料:HT200,铸件;
工件尺寸:宽度为30,长度为80的平面,加工余量3mm,工序
基本尺寸为72mm
加工要求:用标准镶齿圆柱铣刀粗铣加工余量为2.8mm,工序经济
精度等级为IT11,公差值0.22mm。精铣加工余量为0.2mm,工序经济精
度等级为IT7,公差值0.035mm,表面粗糙度Ra3.2μm。
7163磨床
用乳化液冷却;
加工设备:XA6T32铣床,其功率为7.5KW,中等系统刚度。
7163磨床
计算工时定额(粗铣)
1 选择刀具:铣刀直径的大小直接影响切削力、扭矩、切削速度
和刀具材料的消耗。根据《切削用量简明手册》表3.1,切削宽
度3mm≤5mm切削深度为 80mm≤90mm选择铣刀直径为80mm。
7163磨床
由于采用标准镶齿圆柱铣刀,课得齿数Z=8。可知刀具几何形状
切削用量:
①决定切削宽度。
7163磨床
由于加工余量不大,可一次切削完毕。所以=h=2.8mm
②决定每齿进给量,可知=0.25~0.35.取=0.27。
决定切削速度和每分钟进给量。
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