平面磨床的磨削机械的砂轮主轴应在旋转方向的标志，标志应明显并可长期保存。手持磨削的磨削机械应设有工件托架，其位置应能随砂轮磨损独立地进行调整。M7132平面磨床的工件托架台面高度应与砂轮主轴中心线等高，并有足够的面积能保证被磨工件的稳定。杭州一机磨床工件托架靠近砂轮一侧的边棱上应无凹陷、缺角等缺陷。使用磨削液的磨削机械应设有防溅挡板，以防止磨削液飞溅到操作人员身上和周围地面上。带有电动、气动或液压夹紧工件装置的磨削机械应设有联锁装置，即紧力消失时应同时停止磨削工作。平面磨床工作台的两端或四周应设防护挡板，以防被磨工件飞出。一、车削加工的操作安全要求,1.穿好工作服，长发放在护发帽内，不得戴手套进行操作。2.在车床主轴上装卸卡盘，一定要停机后进行，不可利用电动机的力量来取下卡盘。3.夹持工件的卡盘、拨盘最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部分，如无防护罩，操作时应注意保持一定的距离。4，平面磨床M7132用顶尖装夹工件时，要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致，不能使用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖、中心孔擦干净，尾座顶尖要顶牢。5.车削细长工件时，为保证操作安全和加工质量，应采用中心架或跟刀架，超出车床范围的加工部分，应设置移动式防护罩和安全标志。6.7132磨床车削形状不规则的工件时，应装平衡块，在试转平衡后再切削。7.刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀具下垫片的形状尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。8.除车床上装有运转中能自动测量的量具外，均应停机并将刀架移动到安全位置后再测量工件。9.切削时产生的带状切屑、螺旋状长切屑，应使用钩子及时消除，严禁用手拉。10.为防止崩碎切屑伤人，应在适当的位置安装透明挡板(透明防护罩)。11.需要用砂布打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工作表面。磨内孔时，不得用手指持砂布，应使用木棍，同时车速不宜太快。12.禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。13.拨盘、卡盘应设置可动式防护罩，光杠、丝杠可用伸缩防护罩，皮带和挂轮在车床出厂时一般都装有联锁防护罩。14.正常地进行刀具装夹。 (1)平面磨床M7132车刀装夹方法不正确会造成车刀断裂、崩碎。碎裂飞出的刀具碎片会伤害操作者。因此，车刀在刀架上伸出的长度不应过大，伸出长度过大，由于切削力作用会产生振动，使刀刃崩飞而伤人。外圆车刀的安装高度如过度，有可能引起“扎刀”崩刃，特别是使用韧性差的硬质合金车刀时更易引起崩刃。(2)在车床上镗孔时，刀尖应稍高于工作中心，以免在切削力作用下因刀具系统的弹性变形而产生扎刀现象。(3)在安装切断、切槽刀时，应保证两侧副刃的副偏角相等，即应将刀具校正，否则易在切断过程中出现刀头断裂事故。特别是反切刀断裂后，向上崩飞更易伤人，当使用反切刀切断时，切勿趋近加工区观察切料情况。